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国内手板模型工业发展到今天,经历了一个艰辛历程。自1977年以来,由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门蓬勃发展,对铸造模具需求数量上越来越多,质量要求越来越高,供货期越来越短。因此,引起了我国有关部门对铸造模具工业高度重视,将模具列为"六五""七五"规划重点科研攻关项目,派人出国学习考察,引进国外铸造模具先进技术,制定有关铸造模具国家标准。通过这一系列措施,使得铸造模具工业有了很大发展,并某些技术方面有所突破。第二汽车制造厂采用新技术、新材料为日本五十铃厂制造了高质量大型铸造模具,赢得了良好国际信誉。
  随着社会市场竞争的日益激烈,工业设计产业的发展壮大,企业在重视工业设计的同时,也注重了产品模型的制作。产品的开发质量、实际效果都需要用手板模型进行验证。在这种情况下,手板模型行业逐渐从工业设计流程中脱离出来,成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。许多专业手板模型公司涌现,较大规模的企业与工业设计公司也纷纷成立自己的手板模型部门。据不完全估计,全国手板模型从业人员已达20万之多,主要分布在长三角、珠三角与环渤海产业发达地区,其中深圳有企业1000多家,上海有企业200多家。手板模型行业可以称之为未来的朝阳产业,行业的发展状态有其自身优势,首先社会需求量大,直接原因是企业对产品研发投入的增加,间接原因是与国内社会经济的发展有关。其次这个产业进入门槛较低,不需要大量资金的投入就能够建立起来符合生产要求的生产厂房与设备。最后是这个产业的附加值比较高,实际毛利润要大大高于通常的制造产业,甚至利润高过很多设计公司。

手板分类

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按制作手段分

手板按照制作的手段分,可分为手工手板数控手板
(1)手工手板:其主要工作量是用手工完成的。手工手板分abs手板和油泥手板
(2)数控手板:其主要工作量是用数控机床完成的,而根据所用设备的不同,又可分为激光快速成形( sla)手板和加工中心(CNC)手板和RP手板(3D打印。
A: RP手板:主要是用3D打印技术生产出来的手板,激光快速成型做的手板俗称sla手板,不过激光快速成型是3D打印的其中一种。
B: CNC手板:主要是用加工中心生产出来的手板。
RP手板同CNC手板相比较各有千秋:
RP手板的优点主要表现在它的快速性上,但是它主要是通过 堆积技术成型,因而RP手板一般相对粗糙,而且对产品的壁厚有一定要求,比如说壁厚太薄便不能生产。
CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高,尤其在其完成表面喷涂和丝印后,甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。[1]

按所用材料分

手板按照制作所用的材料,可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板:
(1)塑胶手板:其原材料为塑胶,主要是一些塑胶产品的手板,比如电视机、显示器、电话机等等。
(2)硅胶手板:其原材料为硅胶,主要是展示产品设计外形的手板,比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。
(3)金属手板:其原材料为铝镁合金等金属材料,主要是一些高档产品的手板, 比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。
手板制作的必要性

检验外观设计

手板不仅是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。

检验结构设计

因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否, 安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。

直接开模的风险

由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。

产品面世提前

由于手板制作的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,甚至前期的销售、生产准备工作,及早占领市场。[3]
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运用领域

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电子家电

显视器加湿器,果汁机,吸尘器,空调面板。

玩具动漫

卡通人物,动漫周边产品,微缩车模,航模。

医疗美容

医疗器械,美容工具,美甲工具,健身器材。

航模军工

防护面罩,高精度机加产品等。

银联安防

收银机,取款机,税控机测速仪,3G摄像头。

汽车交通

汽车车灯,保险杠,坐椅,电动车。

建筑展示

建筑模型,概念建筑,展厅布置,陈列格局。

工艺饰品

PMMA工艺品,浮雕工艺品,摆件,仿古器具。[4]